402型叠螺式污泥脱水机是40系列叠螺机,2组脱水主机组成,功率为3.3kw,大处理量为380kg/h,大进水量为14m3/h。
402机型属于中大型叠螺式污泥脱水机,具有处理量大,耗能小等优点。
叠螺污泥脱水机操作规程:
1、叠螺污泥脱水机开机前检查
混合槽内是否有杂物,过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴轴头处。







污泥的絮凝作用
污泥絮凝的好坏直接关系到污泥脱水的效率,---。许多污泥脱水装置运转效率差,生化污泥用叠螺压滤机,泥饼干度低都是由于絮凝剂选型存在偏差、加---不适宜、絮凝剂溶液装备---等原因使污泥没有得到---的絮凝,形成污泥难以脱水。要取得理想的污泥絮凝作用,应从以下几方面入手:
首先需求根据不同的污泥性质,挑选适宜的分子量、适宜的离子度和离子类型的絮凝剂作为污泥脱水的药剂,而并非价格高,离子度高,分子量大的絮凝剂一定作用好。要做到这一点,需求筛选供应商和药剂品种,并进行烧杯对比试验和上机试验进行精细挑选。
其次,絮凝剂溶液的装备也非常重要。絮凝剂应该当日装备,当日使用,并在装备结束后恰当静置熟化;配置浓度不要过高,造纸厂叠螺压滤机安装视频,以0.05-0.1%为宜;絮凝剂溶液有---得到充沛搅拌溶解,不能呈现未溶解的块状物质和大量不完全溶解的溶胀鱼眼颗粒。
在适宜的加---下,在烧杯中观察,污泥絮团紧密;上清液液量较多,且比较清澈不含细微絮团。假如加---缺乏,则清液量削减,浑浊;污泥絮团松散。假如加---过高或者絮凝剂装备不均匀,上清液会有少量粘滑的手感,在带滤机末端观察,会发现上下滤布别离时能观察到污泥中絮凝剂溶胀颗粒拉丝的现象。
叠螺压滤机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、造纸、印染、制药、酒厂等职业的污泥处理,它选用了多堆叠片螺旋压滤方法(是离心式和揉捏的结合体),螺旋增力脱水的原理,太原叠螺压滤机,通过螺杆直径和螺距改变发生的强壮揉捏力,以及游动环和固定环之间的细小缝隙,完成了对污泥进行揉捏脱水的一种新型固液别离设备。解决了传统的污泥脱水机设备易堵塞、低浓度污泥难处理及含油污泥、能耗高、操作杂乱等技术问题,完成了节能的脱水目标。
叠螺机的含水量通过背板和螺旋变频器调节。含水量减少,折叠螺杆中的压力通过向下穿过后板的间隙而增加,从而减少含水量。在增加污泥吸入量的情况下,如果污泥浓度高,它将超过折叠的正常处理螺杆体,并且污泥水平将经常高于絮凝混合槽电机水平位置(设备的h ),这将导致以下---,因此应定期检查污泥浓度叠螺机调试,泵在运行,但流量低:检查泵体是否无菌,调整压缩空气的入口压力。降低泵体速度,调节较大的液体粘度和浓度。
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