叠螺污泥脱水机简介
叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机,可以减少沉淀池及污泥浓缩池,节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤,自身更新滤饼过滤技术---脱水机连续稳定的泥水分离效果,通过螺杆直径和螺距变化产生的---挤压力,以及游动环与固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水,是一种新型的固液分离设备。
叠螺式污泥压滤机的工作原理:1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴---的多重固活叠片相对移动,大型叠螺脱水机原理简单,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现 kuai 速浓缩。
2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机构造原理
脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,401型叠螺脱水机用途广泛,后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生---的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
叠螺式污泥脱水机工作流程






叠螺污泥脱水机是十分耐磨损、耐腐蚀的污泥压滤设备,比传统的污泥压滤机运用效果好、运用---,是一款自动化程度十分高的现代化科技工业产品,有人问它为什么耐磨损呢?
1.主轴耐磨损;304不锈钢原料的螺旋轴,经过温耐磨层处理后的螺旋片,牢牢焊接在轴上十分巩固,而且螺旋变距离设计---提高处理效果的一起,也给设备供给了满足的运用动力。
2.环片耐磨损;动环、静环是组成主体部件的中心,也是叠螺脱水机有价值的部位,同样是304不锈钢原料,环片用量也很足,外表加工切割和校平技术,佛山叠螺脱水机,都是采用德国进口设备处理完成的,比国内设备精度高、平整度好,运用---耐磨损。
3.机体耐磨损;整机采用304不锈钢原料,比普通的碳钢、树脂要---耐腐蚀,而且运用寿命大于201、204类的不锈钢,选材为国内---的标准材料。
可通过plc远程控制等多种方式,实现24小时全自动无人安全运行,减少现场操作人员的雇佣及维护成本。同时,由于设计精巧,操作简便,无需---知识及熟练技术等复杂要求,简单易学。
节水、省电、低噪音:
叠片式脱水主体由于---构造具有自我清洁滤缝功能,不需要为了防止堵塞而必须的大量清洗用水。以相同处理量的脱水机相比,叠螺的冲洗用水量仅为带式脱水机的1%. 输送与压缩污泥的螺旋轴,1分钟的转速为2-5转,用电量极低,经济实用。用电量仅为离心机的5%,同时,由于转速小及间歇性冲洗,设备运行时无噪音
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